文章來源：星芒裡
原题：コンマ数ミリが価値を分ける。日本にわずか数人、石の声を聞く職人たち
原载：さんち-工芸と探訪- Sunchi-Explore Japan through regional crafts-
標籤：蛤棋子，棋子製造，工藝，技術，石工品。
編集：白石雄太 2019.01.11
照片：高比良有城
翻譯：芒芒
目錄
至少需要5年。製作棋子的『山形』
蛤棋子的製作工序
聆聽棋子的聲音
漸漸消失的『手工摺』技術
即使使用機器，也是『傳統工藝師』
機器無法替代，才有繼承的價值
守護著世界上僅此唯一的製作工藝，帶您繼續追尋和探索世界最高品質的棋子。
這次我們尋訪了工匠們製作蛤棋子的工作現場。
至少需要5年。製作棋子的『山形』
『製作棋子優美的弧度『山形』非常難，一個人直到能做為止，最少也需要5年時間。』
說這句話的，是日向棋子製造業百年老店的專業制棋工匠----下鶴美文。
他也是獲得宮崎縣政府『傳統工藝師』認定的棋子工匠。
△圍棋店的職業制棋工匠 下鶴美文先生
蛤棋子的製作工序
經過20道以上的精細工序製作的蛤棋子，大致的製造流程如下：
『打孔』：將能製作棋子的部分從蛤貝中打孔取出
『分揀』：測量原料的厚度並一一分類
『面摺』：用砥石將原料的兩面磨削成棋子特有的形狀『山形』
『日曬』：漂洗曬乾，去除污垢和黃色
『樽磨』：研磨殘留的細小的凹凸，磨光
『精選』：肉眼辨認和篩選打磨好的棋子
△打孔：從貝殼中挖出後打磨前的狀態。具有蛤貝自然的紋路（圖自：什麼是蛤棋子）
△分揀：蛤貝原料按厚度事先分類（圖自：什麼是蛤棋子）
在這其中最難，也最需要技術含量的，便是『將原料磨削成棋子特有的優美曲面』這一步。
也是前文中工匠下鶴所說的，『製作山形』的步驟。
△磨削棋子的專用機器，使用茶色的圓盤型砥石削出棋子的山形
在製作蛤棋子時，會使用組合在專用設備上的圓盤型砥石，一面一面地磨削蛤貝。但砥石的表面若是完全平坦的形狀，就不能製作出棋子獨有的圓弧形。
為了製造出理想的棋子的形狀，砥石本身也需要經過事先加工。實際上，這項砥石加工的工藝是棋子製作中最複雜的。
下鶴分別使用三種不同的特製工具來加工砥石。
△加工砥石的三種工具
第一個工具用來製作出大致的圓弧形狀，第二個工具進行精修和調整，然後使用第三個最硬的金剛石工具使砥石表面變得光滑。
經過這些步驟打磨好的砥石，能將棋子的表面磨削出光滑的質感，和優美的表面效果。
△用特製工具來加工砥石
聆聽棋子的聲音
蛤棋子根據小數點後數毫米的厚度來區分『號數』，號數不同，各自理想的『山形』也不同。
因此，為了配合棋子的號數，砥石也需要進行加工。
△用來規定各號數棋子理想形狀的『標準棋子』
據說在磨削棋子時，根據號數的不同，磨削的時間和放置的位置等也會有微妙的差別。而且，因砥石在使用中會漸漸變鈍，所以需要重新研磨砥石，一天數次。
△用加工好的砥石來磨削棋子
『在工匠的世界裡，也有「看了就能偷到」前輩工作的說法，但在製作棋子中，這是不可能的。』
沒有人在身邊傾授相教，我想是不能夠學會的。
確實，怎樣才能掌握這項工藝技能，絕對是外行人想像不到的世界。
△接受製作出山形的棋子，並進行下一步『去稜角』工序的工匠和田先生
在磨削完兩面之後，還有一道被稱之為『去稜角』的工序，為的是使棋子『耳』部分的微小稜角變平滑。
在專用的砥石上刨出溝槽，在槽中放上棋子來削磨，與之前的砥石加工一樣，砥石的刨溝工藝亦是精細且困難。
棋子上部的弧面稱為『面』，下部的弧面稱為『腹』，兩側突出部分稱為『耳』。
△所有的棋子都需要接受嚴格的檢查，像這樣的形狀都是不合規格產品
碁石（棋子），磨削碁石的砥石，和打磨砥石的工具，都是石。
因為通過棋子進行相互間的心靈交流，所以圍棋的別名又叫做『手談』，製作棋子的過程，亦是一種和石的對話。
『習慣了的話，就可以跟著自己的感覺來做了。』
下鶴先生一邊笑著一邊這麼說，不過，到『習慣』為止最少也要5年。
即使是想成為圍棋手藝人，中途放棄的人也有大半。制棋就是這樣一條險峻的道路。
漸漸消失的『手工摺』技術
為什麼製作棋子要如此注重精細程度的呢？你可能會有這樣的疑問。
棋子的厚度越厚價格就更高，僅僅小數點數毫米的差別，就會有數十萬，甚至數百萬日元的差距。
必然地，從厚度有限的原料中盡可能做出最厚的棋子成為了相當重要的事情。
特別是當使用非常稀少且價格珍貴的『日向產』蛤貝時，需要以比1毫米還要精細的單位，調整厚度到最大限度。
△日向產的蛤貝，棋子原料部分只能從貝中的一個位置取出
在這個時候，制棋工匠就要使用傳統的『手工摺』工藝。
△手工摺的道具
刨出與棋子大小相一致溝槽的砥石，和固定蛤貝的『貝棒』這一獨特的道具。用這兩種工具手工磨削棋子的方法，需要相當熟練的技術和經驗。
△用貝棒固定住原料，在砥石上磨削
實際上，這樣的『手工摺』工藝在參觀工廠時會被展示，但在實際製作的棋子的過程中幾乎不會被使用。
為什麼呢，因為日向產的蛤貝本身就採不到了。
現在流通的蛤棋子，大多都是由墨西哥產的進口蛤貝所制。
△左為日向產蛤貝，右為墨西哥產
即使通過『手工摺』工藝將制棋的精度提高到極致，墨西哥產的蛤貝無論如何也不合算。所以，『手工摺』工藝也在逐漸消失。
即使使用機器，也是『傳統工藝師』
黑木圍棋店第五代的黑木宏二先生說，現在的機器摺的技術也和手工摺一樣棒。
『以前是基於手工摺技術，來認定傳統工藝師。
但是，即使使用了機器，也並不代表工匠們的價值會下降。他們的技術和經驗依然是製作蛤棋子不可或缺的東西。』
△圍棋店第五代的店長黑木宏二先生
因為一直向縣市部門傳達這樣的事情，去年，下鶴等數名工匠被認定為了『傳統工藝師』。
手工摺不能形成產業化，技術工藝的繼承也面臨著難題。
但是，更重要的事情，是維繫日向的蛤棋子產業，讓它能繼續被世界所喜愛。為此，在當下的情況下能做什麼很重要，他們一直這樣想著。
機器無法完全替代，才有繼承的價值
△『日曬』工序，在採集原料階段進行一次，磨削之後要再次進行
△『樽磨』工序使用的木桶
△最後步驟需要人工進行嚴格的品質檢查
即使在一些工序中導入了機器製作，從原料的選取，加工到最終的等級鑒定，所有的階段都需要人工經手。
『正是因為不能被機器所完全替代，所以我想才一直持續到了現在的吧』工匠下鶴說。
正因為在一枚枚小小的棋子中凝聚了工匠們手工製作的精巧和技術，棋子的價值才被認可，蛤棋子也才一直在日向流傳著。
『我們所製作的的棋子在全世界上都流通著，我感到自豪。
沒有什麼比自己製作的棋子能夠賣出更開心的事情了，我也希望擁有蛤棋子的人能夠認真地對待它，小心使用和珍藏，這樣的話我會很感激的。』
自己製作的東西能得到世界最高品質的認可，懷著這樣的一份自豪感，日本僅有的幾位蛤棋子匠人們今天也在繼續製作著蛤棋子。